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新中宇炼铁厂烧结车间多项合理化建议见成效
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| 出处： 作者：魏处长 发布时间：2011-12-26 15:36:49 |
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本报讯 （记者 王鹏征） 关停四台带冷机风机、外卖烧结机头除尘灰、改造铺底料皮带漏斗……进入11月份以来，新中宇公司炼铁厂烧结车间积极响应公司节能降耗号召，广大员工纷纷出主意、想办法，踊跃提降低成本的合理化建议，并收到了显著成效。
关停四台带冷机风机。该车间带冷机组最初设计为六台250千瓦的风机，但在实际生产中，对烧结矿冷却时并不需要这六台风机全部启动。为最大限度地降低生产成本，该车间经过反复试验后，建议公司关停其中四台风机。为保证烧结机在两台带冷风机带动下能够正常运行，车间主任杜中华带领技术人员从优化原料控制和加强操作工艺两方面进行技术攻关。在原料控制上，他们通过优化原料配比，对混合料水分含量和煤粉粒度进行严格控制，加强烧结料的透气性，保证烧结矿能够最大限度地烧好、烧透；在操作工艺上，他们加强了烧结料跑盘次数，在生产中稳定下料量，随时观察混合料的水分变化，控制好终点温度，使烧结矿能够迅速冷却。经过实践运行，带冷机在关停四台风机后，仍然可以满足生产中对烧结矿的冷却要求，保证烧结生产的正常运行。经计算，每台风机每小时耗电250度，每天耗电6000度，每月按30天计算就是18万度。每度电按0.5元计算，停用四台风机，每月就为公司节省资金36万元。11月20日晚，在公司召开的总经理质询会上，总经理张天福将10000元现金发到车间主任杜中华的手中，对这一合理化建议给予充分的肯定。
外卖烧结机头除尘灰。该车间以前对烧结生产中回收的机头除尘灰的处理方式是直接将其倒掉，无形中造成了资源浪费。现在，他们建议公司联系厂家外卖烧结机头除尘灰，增加经济效益。目前公司已与厂家签订除尘灰外卖合同。据杜中华介绍，公司每月可回收烧结机头除尘灰150吨左右，每吨除尘灰按100元计算，每年可为公司带来近18万元的效益。
改造铺底料皮带漏斗。该车间铺底料皮带现有3台电机，总功率45千瓦，以前24小时不间断运行。为有效降低电机消耗，他们经过多次观察后，对铺底料皮带系统实施技术改造。通过为上料漏斗安装翻板，切除联锁程序等，实现3台电机在生产中间歇性停用。据测算，改造后的3台电机，每工作4小时就可以停用1.5小时。依此计算，每天可停用6小时，节电270度，每度电按0.5元计算，每月可为公司节约电费4000余元。
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